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當(dāng)前位置：耐酸堿泵是具有耐腐蝕，耐溫，防爆，適合輸送任意濃度的酸，堿，鹽，腐蝕溶劑等，耐酸堿泵有氟塑料材質(zhì)的泵，不銹鋼材質(zhì)等，耐酸堿泵屬于將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體能，通過管系把液體輸送到一定地方的水力機(jī)械。其是工廠中常見的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，為整個(gè)工廠液體的傳輸提供能量。由于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的特殊性，與其相關(guān)的管路需精心設(shè)置，既要方便泵的操作檢修，又要保證與其相連管路處于無應(yīng)力或低應(yīng)力狀態(tài)，以保證泵的平穩(wěn)運(yùn)行。
一、耐酸堿泵的吸入和排出管路配管要求
1、所有與泵相連的管路(管材爆破試驗(yàn))應(yīng)具有獨(dú)立牢固的支撐、以削減管路的振動(dòng)和防止管路的重量壓在泵上。
2、在泵的進(jìn)出口管道處宜設(shè)可調(diào)支架，有振動(dòng)的管道，應(yīng)設(shè)減振支架，以適當(dāng)調(diào)整管道位置，減少由于安裝誤差產(chǎn)生的對泵管嘴的附加力。
3、當(dāng)泵與設(shè)備連接的管道較短，兩者又不是同一基礎(chǔ)時(shí)，連接管道應(yīng)有一定的柔性，或加金屬軟管以補(bǔ)償基礎(chǔ)的不均勻沉降。
4、吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑。
5、泵的吸入管道應(yīng)滿足泵所需凈正吸入壓頭(NPSH)，管道盡可能短和少拐彎。當(dāng)管道長度超過設(shè)備和泵之間的距離時(shí)，應(yīng)請工藝系統(tǒng)進(jìn)行核算。
6、離心泵泵入口前直管段長度不應(yīng)小于入口直徑的3D。
7、為防止泵產(chǎn)生氣蝕，從設(shè)備到泵的入口管嘴管道標(biāo)高應(yīng)逐步下降，中間不應(yīng)出現(xiàn)U形和!形，當(dāng)不能避免時(shí)，應(yīng)在高點(diǎn)加放氣閥，低點(diǎn)加排液閥。
二、耐酸堿泵的輔助管路設(shè)置
1、暖泵管道：當(dāng)離心泵輸送物料溫度超過200℃，需設(shè)置暖泵管道，使少量物料由操作泵的排出管道引至備用泵出口，然后流經(jīng)備用泵，回至泵入口，使備用泵處于熱備狀態(tài)，便于啟動(dòng)。
2、防凝管道：對于常溫下易凝介質(zhì)的泵應(yīng)設(shè)DN2025的防凍管，設(shè)置方式同暖泵管道。
3、平衡管道：介質(zhì)在泵入口處易發(fā)生氣化時(shí)，可在泵入口管嘴與泵入口切斷閥之間設(shè)置一根可返回吸入側(cè)上游設(shè)備氣相空間的平衡管，使產(chǎn)生的氣體回流，避免泵產(chǎn)生氣蝕，平衡管上應(yīng)設(shè)置切斷閥。
4、小回流管道：為防止離心泵在低于泵的小流量運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)設(shè)置泵小回流管道，使一部分流體從泵排出口返回至泵吸入口端的容器，以保證泵的流量。
三、耐酸堿泵典型配管示例
1、側(cè)進(jìn)型注意事項(xiàng)：
1)泵入口的偏心異徑管應(yīng)為頂平，以防形成氣囊，集氣引起泵氣蝕。
2)泵入口支架應(yīng)為導(dǎo)向可調(diào)支架，以防由于安裝誤差給泵造成過大應(yīng)力。
3)注意泵入口過濾器的抽芯空間，若垂直向下抽芯空間不足，可選擇斜向下45#安裝或采用角式過濾器。
2、頂進(jìn)型注意事項(xiàng)：
1)泵入口管道靠近泵口處設(shè)放氣閥，用于剛開車時(shí)排氣。
2)支架1應(yīng)進(jìn)行靠近泵口，且應(yīng)設(shè)為導(dǎo)向可調(diào)支架。
3、頂出型
注意事項(xiàng)：
1)此類設(shè)置方式多用于大口徑管道，可降低閥門操作高度。
2)此為暖泵、防凝、小流量管線常見的設(shè)置型式。
3)管架1易為軸向限位，管架2易為導(dǎo)向，這樣可以減小泵口應(yīng)力。
